鉑銠S型熱電偶測(cè)量段焊接的方法主要有交叉點(diǎn)焊與電弧熔焊的兩種方式，今天我們著重來介紹一下交叉點(diǎn)焊接熱點(diǎn)的方式具有哪些優(yōu)勢(shì)。
 

①熱點(diǎn)焊接無污染。
在焊接機(jī)高強(qiáng)電場(chǎng)作用下，3～5s時(shí)間內(nèi)將鉑銠熱電偶鉑銠絲正極和負(fù)極端部自行焊接在一起。由于不需要外加任何材料介質(zhì)，作業(yè)全過程避免了偶絲和焊點(diǎn)的污染現(xiàn)象。

②焊點(diǎn)均勻、準(zhǔn)確、效率高。
鉑銠S型熱電偶鉑銠絲焊接時(shí)正極與負(fù)極呈十字交叉狀，焊點(diǎn)只是兩金屬絲直徑疊加部分，偶絲粗細(xì)不變，每個(gè)焊點(diǎn)大小都相同，實(shí)現(xiàn)了熱點(diǎn)大小均勻的要求。焊接后，將正、負(fù)極絲展開，焊點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)中心標(biāo)識(shí)線，立即在專用剪切器上定尺剪斷偶絲，全長(zhǎng)誤差僅為0．1mm。經(jīng)實(shí)測(cè)具有一周工作經(jīng)驗(yàn)的操作工，每小時(shí)能加工鉑銠偶絲350～540對(duì)。

③節(jié)省鉑銠絲10％ ～15％，電弧熔焊鉑銠絲時(shí)，每對(duì)正負(fù)極偶絲需要燒熔3 5mm，用來形成圓球狀焊點(diǎn)，若做27mm的偶絲，需要剪切絲材(鉑絲和鉑銠絲)各30～32mm。交叉點(diǎn)焊接時(shí)，焊點(diǎn)以外的多余部分只有 0．3～0．5mm，做27mm的偶絲，只需27．3～27．5mm的料。

經(jīng)過實(shí)踐的證明，交叉點(diǎn)焊與電弧熔焊這兩種工藝對(duì)比，采用交叉點(diǎn)焊比用電弧熔焊每對(duì)偶絲節(jié)省2．7～4．5mm。

以上就是交叉點(diǎn)焊接熱點(diǎn)的的優(yōu)勢(shì)，這也是保證熱電偶使用的一個(gè)重要的一點(diǎn)。